超聲波焊接是利用（yòng）縱波的（de）波峰位傳遞振幅到塑料件的（de）縫隙，在加壓的情況下，使（shǐ）兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸（chù）位塑料熔合，成為一體。一（yī）般用於小、中型零件，大型零件采（cǎi）用多點焊接，但效率較低。

熱熔焊接是采用抽板式結構（gòu），應用電加熱原（yuán）理。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板（bǎn）組成，並配有熱模、上下塑（sù）料冷模，動作方式為氣動控製。由（yóu）電加熱方法（fǎ）將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接麵（miàn）。使其（qí）表麵達（dá）到熱塑性狀態（熔融），然後將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱後熔融麵熔合、固化、合為（wéi）一體。熱熔焊在焊接過程中產（chǎn）品要整體受熱，加熱時間長，溫度高，以致（zhì）產（chǎn）品容易變形，生產周期長，良品率較低，還有塑料粘在加熱板上，很難（nán）清除掉。一般在二個塑料本身強（qiáng）度較高的情況下采用熱熔焊。

摩擦（cā）焊（hàn）接是利用焊接接觸端麵相對運動中相互摩擦所產生的熱（rè），使端部達到熱塑性狀態，然後迅速粘合，完成（chéng）焊接的一種壓焊方法。時間較短（大約是熱熔焊的1/2），產品焊接端邊受熱，變形較小，良品率較（jiào）熱熔焊高，模（mó）具上無粘塑料現象。但適用的模具開製費用也較高（約為熱熔焊的2倍）。